高頻爐 熔煉_安丘市高頻爐_青島天潤(rùn)高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

進(jìn)行感應(yīng)加熱熱處理時(shí)，為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)母袘?yīng)器。常用的感應(yīng)器有外表面加熱感應(yīng)器、內(nèi)孔加熱感應(yīng)器、平面加熱感應(yīng)器、通用型加熱感應(yīng)器、特型加熱感應(yīng)器、單一型加熱感應(yīng)器、復(fù)合型加熱感應(yīng)器，熔煉加熱爐等。

感應(yīng)加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機(jī)床和感應(yīng)器組成。電源設(shè)備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設(shè)備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設(shè)備是發(fā)電機(jī)組。一般電源設(shè)備只能輸出一種頻率的電流，有些設(shè)備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應(yīng)加熱。

 

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司制造的高周波設(shè)備，系引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，高頻爐加熱，采用進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件，由專業(yè)工程技術(shù)人員精心制作而成。無(wú)論是電氣回路，還是機(jī)械構(gòu)造，故障率均低。

　　為了充分發(fā)揮本機(jī)之效能及避免使用不當(dāng)引起故障，高頻爐 熔煉，在使用本機(jī)之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀此說(shuō)明書(shū)，若有不明之處，請(qǐng)通知本公司，敝司會(huì)立即向貴司提供咨詢和指導(dǎo)，或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。

一、應(yīng)用范圍

　　本機(jī)專門(mén)用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線的壓切。

二、基本工作原理

　　本機(jī)屬高頻設(shè)備，安丘市高頻爐，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。被加工對(duì)象壓在加有高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運(yùn)動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。采用氣液增壓系統(tǒng)，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與專用模具配合，熔切較難切邊的材料。

三、機(jī)電特色

　　本設(shè)備系針對(duì)較難熔切產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的機(jī)種，其性能足以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

　　1、強(qiáng)出力，高性能。采用低損失的同軸振蕩器，特別設(shè)計(jì)的同調(diào)器使出力更強(qiáng)，高頻爐多少錢(qián)，降底熔接時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　2、增壓切斷機(jī)構(gòu)。采用高品質(zhì)氣液增壓缸，出力強(qiáng)勁穩(wěn)定，便于加工高難度產(chǎn)品。

　　3、自動(dòng)電動(dòng)滑臺(tái)機(jī)構(gòu)。設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　4、高靈敏火花抑止器。本機(jī)采用電子線路火花抑止器，靈敏度高，穩(wěn)定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。

　　5、安全保護(hù)裝置。本機(jī)裝用過(guò)壓、過(guò)流保護(hù)裝置，在異常時(shí)能自動(dòng)切斷電源或使機(jī)器停止工作，以保護(hù)振蕩管等貴重部件免受損害。

　　6、低損耗、高效益、噪聲小。采用的氣液增壓機(jī)構(gòu)，與液壓機(jī)構(gòu)相比：速度快、無(wú)沖擊、無(wú)噪聲、耗能低、重量輕、易維護(hù)。

高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析

分析應(yīng)力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當(dāng)r/h值∝1時(shí)達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值，占優(yōu)勢(shì)的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應(yīng)從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，對(duì)低碳鋼，Rmin值不超過(guò)材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。

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